防眩光亞克力鏡片透光率

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1、防眩光亞克力鏡片透光率

防眩光亞克力鏡片透光率

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱有機玻璃、亞克力等，是由MMA單體與少量的丙烯酸酯類共聚而成的非結晶性塑料，具有良好的透明性、光學特性、耐候性、耐藥品性、耐沖擊性和美觀性等特性，是被譽為“塑料女王”的高級材料，產品包括模塑料、擠壓板及澆鑄板。

憑借優良的光學性能，PMMA下游應用廣泛，其中低端 PMMA 主要應用領域為廣告燈箱、標牌、燈具、浴缸、儀表、生活用品、家具等，高端 PMMA 主要應用于液晶顯示屏、放射線PMMA、光學纖維、太陽能光伏電池、汽車燈罩、防彈玻璃、飛機座艙玻璃、醫用高分子材料、軍用光學設備、高鐵車窗、警用盾牌、高端潛水鏡等領域，被我國《石化和化學工業“十二五”發展規劃》列入“十二五”高端石化化工產品發展重點名錄。尤其近年來液晶顯示領域的快速發展，帶動了光學級 PMMA 材料的需求快速增長。

從產品性能和用途看，PMMA分為通用級、耐熱級、光學級和抗沖級產品。隨著液晶顯示市場的快速增長，帶動高端光學的PMMA使用量大幅度增長，應用領域包括液晶顯示器、LED平板燈、光纖等，而改性與復合材料技術的持續發展，也使得PMMA在手機背板、汽車輕量化等領域的應用得到不斷開發，預計未來我國 PMMA 需求仍將維持較高幅度的增長。

PMMA主要應用領域

顯示領域用導光板

液晶顯示器導光板是 PMMA 下游應用增長最快的領域之一。液晶面板中的背光模組主要由光源、導光板及光學膜三部分構成，其中導光板主要用于LCD 背光模塊中將光源發出的光線均勻導向于這個顯示面上，主要材料即為 PMMA。

全球平板顯示產業集中在韓國、中國臺灣地區、日本和中國大陸，受大屏手機、電視尺寸、車載顯示及公共顯示的拉動，全球新型顯示產業呈持續增長態勢。

近年來，在下游市場高速增長的需求拉動和國家相關產業政策的支持下，國內顯示面板及材料迎來了快速的發展，以京東方、華星光電、天馬、龍騰光電、中電熊貓等為代表的一批面板生產企業的崛起，帶動了大陸平板顯示產業鏈的高速發展，面板產業不斷向國內轉移的趨勢明顯，根據群智咨詢統計，預計到2019年國內面板廠在全球液晶電視面板市場中市占率將超過 40%，到 2022 年有望超過50%，將帶動導光板的需求繼續增長。

LED照明

在照明領域，LED照明作為一種新型的綠色光源產品，與傳統光源相比，具有節能、環保、壽命長、體積小等特點，并廣泛應用于各種指示、顯示、裝飾、背光源、普通照明和城市夜景等領域。目前，LED 已經成為性價比較高的生態光源，全面進入照明替代市場，在全球淘汰白熾燈和限制熒光燈(含汞)使用的大趨勢下，全球半導體照明市場快速增長，成為人類照明史上的一次飛躍，被公認為 21 世紀最具發展前景的電光源。

在全球加速淘汰白熾燈的趨勢下，近年來我國 LED 產業快速增長，受益于 LED滲透率的快速提高，近年來通用照明占比下游應用市場比例不斷提高，2014-2018 年，我國 LED通用照明產值規模持續提升，2018 年達到 2679 億元，同比增長 5.0%。

我國通用 LED 照明產業規模（億元）

LED平板燈是一種廣泛應用于室內（住宅、辦公樓、商業店鋪）、室外（道路、景觀）照明的 LED 照明產品，主要利用導光板將LED 點光源或線光源轉換成面光源，從而讓光線均勻地從平板燈正面射出，有效的擴大了光源覆蓋面積。LED 平板燈中的高端品牌（主要用于室內）主要采用 PMMA 導光板為原材料，其透光率更高。與傳統光源相比，LED光源具有節能、環保、使用壽命長、光源穩定等諸多優勢。

PMMA光纖材料

PMMA材料制成的塑料光纖是優異的短距離數據傳輸介質，被認為是光纖到戶（FTTH）“最后一公里”的最佳解決方案，且符合國家“光進銅退、低碳、節能、環保”的產業發展方向。全球范圍內，生產塑料光纖的主要企業有日本的三菱、旭化成、東麗等公司，以及美國的波士頓公司等。

我國科學家經過多年努力，已掌握從原材料提純、經本體聚合直接拉制塑料光纖的整套技術。中科院理化技術研究所已研制成功日產 10 萬米 PMMA塑料光纖的全自動流水線，連續數月穩定生產出光衰減在 170-200db/km 的 PMMA 光纖，累計生產出數百萬米低損耗塑料光纖。

同時，除光通信領域外，塑料光纖還被應用于景觀照明，2012 年倫敦奧運會的開閉幕式上的景觀工程就采用了深圳華鷹世紀光電技術有限公司供應的塑料光纖。目前，塑料光纖用于景觀照明在國內還處于萌芽階段，但發展前景值得期待。

復合板材替代金屬用于手機后蓋

手機后蓋是 PMMA 新興的應用領域。5G時代逐步到來，為了滿足更輕薄、更便攜的發展方向及5G通信對信號傳輸更高的要求，復合板材（PC+PMMA）已經和陶瓷、玻璃等成為替代傳統金屬后蓋的手機背板新方案。

PC/PMMA 復合板就是將 PC 和 PMMA 通過共擠的方法制得的，由于 PMMA 具有較好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而 PC 具有良好的韌性，所以作為內層。而 PC/PMMA 復合板兼具 PC 和 PMMA 的優點，既能滿足剛性與裝飾的要求，同時又可以滿足無線充電無屏蔽的需要，并且較 3D 玻璃和陶瓷成本低。

復合板材與3D玻璃性能比較

汽車輕量化材料

新能源汽車補貼新增落地，提高續航里程是車企目前面臨的一大重要挑戰，而汽車輕量化技術是有效提高續航里程的方法之一。汽車自重每減少10%，其能源消耗可降低6%~8%，同時尾氣排放量可降低4%左右，因此汽車輕量化技術是實現汽車節能、環保、安全等發展目標的重要新技術。

汽車輕量化的關鍵是使用輕質、安全、高性能的材料，塑料及其復合材料、彈性體、碳纖維復合材料等在實現汽車減重的目標中都起到了重要的作用。其中 PMMA 憑借光學性能優良、重要輕、耐候性好等優點被廣泛應用于車身多個位置，是 PMMA 應用逐步起步的重要領域。

車燈：車燈起到照明和信號的作用，要求材料具有良好的透光性、耐沖擊和耐老化性。PMMA 因具有質輕、易著色、美觀等優點而廣泛應用于新能源汽車車尾燈燈罩。

車窗玻璃：車窗占汽車整體比重較大，因此使用低密度、質量輕的材料作為車窗是驅車減重的重要手段。汽車車窗對透光、抗沖擊、耐候和碎片少等要求較高，PMMA 在滿足上述條件的同時，還具備抗紫外線輻射、抗老化風化的作用，因此已經被歐洲大部分汽車制造商用作汽車側邊及后邊擋風玻璃材料，較傳統玻璃，重量可以減輕 40%～50%。

儀表盤：PMMA韌性非常好，韌性最好，沖擊強度很高，抗震動不開裂，過耐壓測試不開裂，強度很好，光學透明度好，用作儀表盤不會開裂。

保險杠：PMMA和ABS復合材料可用作新能源汽車保險杠，集合了 PMMA 抗劃傷、不易褪色、環保及 ABS 抗沖擊、耐溫性好、電氣性佳、易噴鍍等優點，同時較鎂鋁合金成本更低。

PMMA未來發展趨勢分析

PMMA不僅擁有良好的機械強度、一定的化學穩定性，而且還具有優異的光學透光性，能夠廣泛應用于各領域。當前聚甲基丙烯酸甲酯的合成方向主要致力于提高其耐熱性和加工流動性，優化PMMA工藝路線，使其耐熱性和加工流動性得以有效提高，保障產品性能及成本優勢，滿足市場要求。

未來，高精尖端PMMA產品市場潛力需求量會越來越大，研究也將從PMMA的改性入手。總之，隨著科技的進步，PMMA的應用領域會越來越廣，因此對其合成方向及應用領域的深入開發和研究還是十分有價值的。

來源：新材料研習社

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